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[空壓機維修]干燥機常見故障及處理辦法

發布:河南空壓機 瀏覽:105次

干燥機常見故障及處理辦法

一、接通電源,干燥機不運轉

1、進線無電壓或電壓過低

處理辦法:檢查進線電源開關、熔絲并排除故障

2、高壓保護開關斷開

處理辦法:復位

3、接線松脫

處理辦法:檢查接線并緊固

4、壓縮機馬達燒壞

處理辦法:檢查、更換

5、交流接觸器損壞

處理辦法:檢查、更換

6、制冷劑泄漏

處理辦法:查漏、補漏、添加制冷劑

7、自動空氣開關未打開

處理辦法:自動空氣開關未打開

 

二、壓縮機運行間斷

1、低壓開關運行不正常

處理辦法:檢查低壓開關的控制管路是否被堵,檢查開關位置。

2、制冷劑不足

處理辦法:添加制冷劑

3、吸氣閥關閉或部分關閉

處理辦法:打開

4、熱氣旁通閥堵塞

處理辦法:修理

5、膨脹閥或毛細管冰堵

處理辦法:更換制冷劑

 

三、冷凝壓力過高

1、環境溫度過高

處理辦法:增加環境通風效果

2、風機開關設定能不正常

處理辦法:調整設定值

3、風冷凝氣散熱不佳

處理辦法:用干燥的壓縮空氣吹冷凝器

4、冷卻水量不足

處理辦法:增大冷卻水量

5、制冷劑過多

處理辦法:釋放過多的制冷劑

6、制冷循環之中有空氣

處理辦法:從新抽真空那個、更換制冷劑

7、水冷凝氣散熱不佳

處理辦法:用稀鹽酸和刷子清洗冷凝器


四、冷凝壓力過低

1、風機開關設定不正常

處理辦法:調整設定值

2、熱氣旁通閥開啟過大

處理辦法:逆時針調節旁路閥

3、冷卻水量過大

處理辦法:關小冷卻水量

 

五、冷凝壓力過低

1、風機開關設定不正常

處理辦法:調整設定值

2、熱氣旁通閥開啟過大

處理辦法:逆時針調節旁路閥

3、冷卻水量過大

處理辦法:關小冷卻水量

 

六、蒸發壓力過高

1、膨脹閥開啟過大

處理辦法:順時針調小膨脹閥

2、膨脹閥感溫包未貼緊蒸發器出口管管壁

處理辦法:重新干裝好感溫包

3、膨脹閥故障

處理辦法:更換膨脹閥

 

七、蒸發壓力過低

原因:制冷劑不足

處理辦法:添加制冷劑

 

八、系統噪音

1、壓縮機活塞和閥板間隙不足

處理辦法:更換損壞零件

2、膨脹閥發出聲音

處理辦法:增加制冷劑、更換過濾器

3、熱氣旁路閥發出的聲音

處理辦法:此聲音正常,不影響運行

 

九、出口空氣壓降過大

1、處理風量超過額定值

處理辦法:按實際處理風量選配干燥機

2、管道系統不合理:管道通徑過小,過道長度過長,轉折彎頭過多

處理辦法:重新設置管道系統

3、管道有泄漏或過濾器堵塞

4、蒸發器管道出結霜堵塞管道

 

十、除濕不良

1、入口壓力壓力過低,環境溫度過高,處理風量過大,入口溫度過高

處理辦法:應使用工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機

2、空氣旁路閥未關閉

處理辦法:將空氣旁路閥關閉嚴密

3、自動排水系統故障:

a. 排水器前截止閥未打開

處理辦法:打開截止閥

b. 排水器堵塞或損壞

處理辦法:清洗更換排水器

c. 空氣壓力地域0.6MPa

處理辦法:空氣壓力不得低于0.6MPa

d. 排水管高于排水口

處理辦法:重新安裝排水器

 

十一、運行過程中無故停機

1、熔斷器摔斷偶控制空開跳脫

處理辦法:檢查電源電壓及控制線路,排除異常后更換熔斷器

2、熱繼電器開路

處理辦法:檢查電壓及電流值,壓縮機是否異常排除后,使熱繼電器復位

3、自動空氣開關開路

處理辦法:排除開路原因后合上空開

4、冷凝壓力過高造成高壓開路:環境溫度過高,入口溫度過高,處理風量過大,冷凝器散熱不良

處理辦法:調整工況或重新選配干燥機

風冷式:清除風冷凝器表面積灰,保持冷卻風道暢通

水冷式:清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果

5、蒸發壓力低導致低壓開關開路

環境溫度過低,負荷過小

膨脹閥開度不足或堵塞

制冷系統干燥過濾器堵塞

制冷劑泄漏

處理辦法:

順時針調大熱氣旁路閥

調整或更換膨脹閥

更換干燥過濾器

查漏、補漏、重新加制冷劑

6、電氣元件損壞

處理辦法:檢查后更換損壞元件

 


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